你采购的橡胶管是不是总是老化开裂？有的使用几个月就开始出现老化情况，出现龟裂，变脆，最后漏水漏气，没办法使用，频繁的更新橡胶软管，不但成本高，更重要的是耽误生产，今天郑州正通胶管厂小贾手把手告诉大家如何保养，让你的橡胶管延长寿命，多用两年。首先我们要搞明白为什么橡胶软管老化开裂，然后我们就知道怎么应对了，下面做具体介绍。

一、橡胶管老化开裂的原因是什么？

（1）高温加速橡胶软管老化。

温度每升高10℃，橡胶的氧化反应速度就会翻倍，首先，锅炉、发动机等设备附近的高温环境，会直接软化橡胶，其内部结构；其次阳光中的紫外线，也会直接切断橡胶分子链，让橡胶表面发黄、出现网状裂纹。

（2）机械损伤胶管。

过度弯折、扭曲、挤压，或者长期处于拉伸状态，会让橡胶管的局部应力集中，导致分子链受损，时间久了就会出现裂纹，尤其是橡胶管的弯曲处，容易出现老化开裂；另外，橡胶管在拖拽过程中，与尖锐物体摩擦，也会磨损表面，加速老化。我们有时候并没有意识到我们对橡胶管的损伤，只是一味的责怪橡胶管厂家的品质不好。

（3）化学介质侵蚀橡胶管。

橡胶管接触到油类、酸碱溶剂、化学溶剂等化学物质时，会发生溶胀、腐蚀，不仅会降低橡胶的物理性能，还会抽提橡胶内部的防老剂、增塑剂，让橡胶失去“保护罩”，老化速度呈指数级上升。

二、橡胶管老化开裂的危害。

给大家举个例子，我们一个客户王总是做建筑工程的，当时是夏季，工地上采购了有不少用于输送混凝土、砂浆的高 压橡胶管，这些胶管单价都在几百上千元，平时主要用于工地施工，闲置时就随意堆放在工地角落。因为施工环境复杂，胶管表面经常沾满水泥、泥沙，并且没有布遮盖，采购完胶管一年时间未使用，这些橡胶胶管再使用时就出现了问题，表面出现龟裂，有2根胶管在输送时直接爆裂，不仅耽误了施工进度，还损失了不少。

后面和我们沟通，我们发现胶管存放非常不当并且当时正值夏季炎热，阳光暴晒，所以胶管才出现问题。另外王总在采购胶管的时候也没有和胶管厂家沟通是一年之后使用，也没有询问胶管生产厂家如何存放，最后导致损失惨重。

三、如何延长橡胶管使用寿命。

（1） 避免长期高温曝晒胶管

采购的橡胶油管、水管，要检查是否有靠近排气管等高温部件，远离锅炉、熔炉等高温设备；工业用橡胶管，我们户外存放要放在遮阳棚下或者用防晒网遮挡，避免阳光直射。

（2）正确存放和使用，避免机械损伤胶管

当橡胶管暂时不用时，我们需要将胶管盘起来，不需要太紧，放在架子上，避免重物挤压或者很多胶管叠放，以免把胶管压变形或者损坏；如果胶管使用的话，我们在安装的时候需要交代好工人，胶管不能90°弯折，很容易损坏，有时候我们当时是看不出来问题的，可能损坏发生在内部，在使用一段时间才知道内部有损坏。

（3）匹配合适的产品，避免化学侵蚀

我们使用胶管的环境如果有化学物质，要避免橡胶管接触到酸碱溶剂、汽油、柴油等化学物质，若不慎接触，要及时用清水冲洗干净，晾干后再使用；如果需要输送化学介质，要选择与介质兼容的材质，避免发生腐蚀老化，如果选择不合适的胶管，胶管短期内肯定坏掉。选择适合的产品，胶管可以延长使用寿命至少一两年。

另外正通胶管小贾温馨提示：我们在保养橡胶管的同时也需要定期检查，及时处理小隐患，像橡胶管的老化开裂，都是从细微的裂纹开始的，定期检查能及时发现隐患，以免造成损失，例如说：表面是否有龟裂、发白、发黄、变硬的情况，用手轻轻挤压，感受是否失去弹性，若橡胶发硬、发脆，或者表面出现细小裂纹，就要及时更换，不能因为省钱就造成更大的损失。